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做泥瓶子的磨具每天晚上都要装在焊制的架子车上，推到烤模房去烤干，然后第二天才可以使用，模具都是用石膏做成的，李二龙用手摸了一下模具，模具还是热的，这也不是因为模具吸收以后发热的那种热，这是今天这些模具第一次使用，所以还是很暖手的感觉。李二龙穿上自己的围裙，三两下就把这一排模具反过来摆放整齐，然后很成功的取出来所有的瓶子，他把这瓶子又端到架子车上去，然后又一个一个的把模具合起来用橡皮筋绑好。师傅还没有来，这下他想自己试试看看他把这一百一十二个模具从灌浆开始到最后完全捆绑并整齐摆放需要多久。
灌浆就是给模具里边灌化浆池里的稀泥，稀泥用管道从整个车间的顶部贯穿到每一个操作台的，到每个操作台都会分流下来一根塑料软管，软管的头上则安装有控制稀泥的枪头，捏紧把手枪口就会流出稀泥，运输稀泥的管子里有压力，这个压力不是大气压，而是蓄浆池里往外压进管子的，有压力才能提高灌浆的效率。灌浆时要把握好灌浆的速度，快乐则容易在模具里边出现气泡，气泡一但被挤压到模具的内壁，做出来的瓶子就会有气孔，这个气孔是可以看的见的孔，还有看不见的孔也是在泥瓶子的表面，这种气孔称之为灰孔。灰空一般只有在烧制瓷器以后才可以发现它，不然一般情况下这种潜伏在泥瓶碧里边的空气不膨胀，所以很难发现。
李二龙先是认真的灌了十七八个模具，当灌到地十七八的时候，第一个模具里边的稀泥就已经下沉到瓶子颈口了，这个时候就要把模具里边的稀泥倒出来，不然泥瓶子做出来就会超过规定的重量，瓶子的体积不变，内部空间小了，也有可能影响装酒的多与少，所以刚取出来的泥瓶子必须保持在一斤到一斤二两之间，超过范围都不合格。操作台的两边是平台，中间夹着一个倒流槽，一边高一边低，最低处有一个回收池，等这个池子流满倒出来的稀泥时，就可以用另一根管子吸走，让后又返回到化浆池，再配比泥浆的比重才可以使用。等把前边灌好的所有模具都翻过来放到中间的架子上，让他们流出中间多余的稀泥之后，又接着灌后面的模具，还是用同样的方面把这些模具全部灌浆又倒浆。等把最后一个倒立在中见的架子上以后，就可以把前边的十几个翻过来放在操作的平台上，然后用专用的塑料片刮去灌浆时留在模具上部的泥巴，还要取掉喇叭口上附着的泥巴，等这些准备工作做完以后，就可以取泥瓶子了。
取瓶子要先把模具上的橡皮筋去掉，然后轻轻的敲打开模具，慢慢的去除泥瓶子，再把模具合起来，合模具的时候不能让泥巴渣渣掉进去，也不能让合缝线上有泥巴点，不然下一次做出来的瓶子就有明显的合缝线，泥瓶子上只要是灌浆出现的问题，都要灌浆的本人去修补这些缺陷，每一个工序都要把自己的工作做好，不能推给下一个工序。把瓶子放在木板上，再用橡皮筋把这个模具绑起来，一个一个的这样取，把所有的取完，李二龙用了三十分钟，这个成绩对他来说已经是很满意的了。
他刚才做的有点心急了，这会感觉腰和胳膊都有点困，于是他给隔壁的一个小哥发了一根烟，他也坐下来点燃一根烟，他俩就做到一起抽起了烟，聊起了天。刚坐下没抽两口，灌浆车间的小将就来了，看见他俩个抽烟也走了过俩，李二龙拿出自己的烟给小将发了一根，小将说他今天嗓子疼抽不成，在这里抽烟可以，但不要让厂长看见就行了，他也蹲下和他们两个聊起了天。